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单层玻璃反应釜在进出料操作中应注意
发布时间:2021-02-22   点击次数:63次
  单层玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
 
  搪瓷釉釉是一种硅酸盐,陶瓷釉通常由石英、长石和粘土制成。经过研磨和调水后,涂于机体表面,在一定温度下煅烧熔化。当温度下降时,陶瓷表面会形成一层薄薄的玻璃。它提高了机械强度、热稳定性、介电强度,防止了液体和气体的腐蚀。釉料还具有增加瓷器美观的功能,使其易于洗涤,不被灰尘沾污。
 
  单层玻璃反应釜在进出料操作中应注意:
 
  首先,在进料时应十分小心,应尽量避免空加热器或热锅制冷剂,温差过大对搪瓷的性能有一定的影响,同时应保证反应釜内无硬固体物,为无需再加大件。对于硬质材料,应进行粉碎和添加。
 
  其次,在运行过程中,应注意,当设备被夹套加热时,应缓慢加压加热。应提前施加0.1MP的压力。15分钟后,蒸汽应缓慢流入操作压力。在反应设备的运行中,应注意法兰、接触板、人孔和填料箱的密封。如果发现泄漏,应立即采取措施。
 
  第三,应注意放电。如果反应釜的底部被堵住了,我们就不能用金属工具来铲它。我们可以用竹棒或塑料棒,木棒轻轻地戳开它。当反应结束需要冷却时,在釜内温度自然下降到一定程度后,冷却水必须流入夹套,以防止突然冷却。
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